苯的氨基硝基物的防治措施需要从多个方面入手，以保护劳动者的健康，减少职业危害。

在工程技术方面，应采用先进的生产工艺和设备，实现自动化、密闭化生产，减少工人与苯的氨基硝基物的直接接触。例如，在染料、制药等行业，采用管道化、连续化的生产流程，将物料的输送和反应过程在密闭的系统中进行，防止毒物逸出。同时，要加强通风排毒，安装有效的通风设施，如局部排气罩、全面通风系统等，及时将车间内的毒物排出，降低空气中苯的氨基硝基物的浓度。对于逸散到空气中的毒物，可采用吸收、吸附等净化方法进行处理。

个人防护也是重要的一环。劳动者必须正确佩戴合适的个人防护用品，如防毒口罩、防护手套、防护服等。防毒口罩应根据工作场所毒物的浓度和种类选择合适的滤毒盒，并且要定期更换。防护手套和防护服要具有良好的防渗透性能，防止毒物接触皮肤。同时，要注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，如勤洗手、勤洗澡、勤换工作服等，避免毒物通过皮肤吸收或经口摄入。

在职业卫生管理方面，企业要建立健全职业卫生管理制度，加强对作业场所的监测和评价。定期对工作场所空气中苯的氨基硝基物的浓度进行检测，及时发现和解决问题。对劳动者进行职业健康监护，包括上岗前、在岗期间和离岗时的健康检查，早期发现职业性损害，及时采取相应的措施。此外，还要加强对劳动者的职业卫生培训，提高他们的自我保护意识和能力，让他们了解苯的氨基硝基物的危害和防护知识。

在医疗卫生措施方面，要加强对中毒患者的救治。企业应配备必要的急救设备和药品，制定应急预案，确保在发生中毒事故时能够及时进行救治。医疗机构要加强对苯的氨基硝基物中毒的研究和诊断治疗水平，提高救治效果。同时，要开展职业中毒的预防研究，探索更有效的防治方法和措施。

总之，苯的氨基硝基物的防治需要综合采取工程技术、个人防护、职业卫生管理和医疗卫生等多方面的措施，形成一个完整的防治体系，才能有效地保护劳动者的健康。