乳剂不稳定现象主要包括以下几种：

分层，也叫乳析，是指乳剂在放置过程中出现分散相粒子上浮或下沉的现象。这是由于分散相和分散介质之间的密度差所引起的。比如在一些水包油型乳剂中，油相密度小于水相，放置一段时间后油相就会逐渐上浮。分层的乳剂虽然外观上出现了相的分离，但它的乳化膜并未受到破坏，经过振摇后仍能恢复成均匀的乳剂。

絮凝，乳剂中分散相的乳滴发生可逆的聚集现象称为絮凝。这是因为乳滴表面的电荷减少，电位降低，使乳滴间的斥力下降，导致乳滴容易发生聚集。絮凝状态的乳剂外观比较粗糙，可能会影响其稳定性和外观质量，但同样在振摇后可以重新分散成均匀的乳剂。

转相，指的是乳剂类型的改变，例如由水包油型（O/W）转变为油包水型（W/O）或者相反。转相通常是由于向乳剂中加入了相反类型的乳化剂，或者是某些条件的改变，如温度、相体积比等。当转相发生时，乳剂的性质会发生显著变化，稳定性也会受到严重影响。

合并与破裂，乳滴表面的乳化膜被破坏，导致乳滴变大，称为合并。当合并进一步发展，使乳剂中的油相和水相完全分离，就称为破裂。破裂是一个不可逆的过程，一旦乳剂破裂，就无法通过简单的振摇等方式恢复成原来的乳剂状态。

酸败，乳剂受外界因素及微生物的影响，使油相或乳化剂等发生变化而引起变质的现象叫做酸败。微生物的污染、光线、温度、空气等都可能加速酸败的过程。酸败会使乳剂产生不愉快的气味，降低药效，甚至可能对人体产生不良影响。

综上所述，了解乳剂的这些不稳定现象对于保证乳剂的质量和稳定性至关重要，在制备和储存乳剂时需要采取相应的措施来防止这些现象的发生。