在制剂配制流程中，关键控制点主要包括以下几个方面：
1. 原辅料的质量控制：这是确保最终产品质量的第一步。需要对所有进入生产过程的原辅料进行严格检验，确认其符合规定的质量标准。
2. 环境卫生条件：保持良好的生产环境是防止污染和交叉污染的重要措施。这包括空气净化系统、清洁消毒程序以及人员进出管理等。
3. 设备与工具的清洗消毒：所有用于生产的设备和工器具在使用前后都需要彻底清洁并消毒，以避免微生物或异物残留导致的产品污染。
4. 配制过程参数控制：如温度、压力、时间等物理条件需严格按照工艺规程执行，并通过有效的监控手段确保这些参数始终处于设定范围内。
5. 中间体的质量检查：对于生产过程中产生的中间产品，同样需要进行质量检测，以确认其符合下一步工序的要求。
6. 无菌操作技术：特别是对于注射剂类的制剂，在整个配制过程中必须严格遵守无菌操作规范，防止微生物污染。
7. 包装材料的选择与处理：包装材料直接影响到药品的安全性和稳定性。因此，需要选择合适的包装材料，并对其进行适当的预处理（如灭菌）。
8. 最终产品的质量检验：完成所有生产步骤后，还需对成品进行全面的质量评估，包括外观、含量均匀度、溶解时间等指标的检测，确保产品符合相关标准要求。

以上这些关键控制点在整个制剂配制流程中起着至关重要的作用，只有严格把控好每一个环节，才能保证最终产品的质量和安全。