栓剂的制备方法主要有两种，分别是热熔法和冷压法，以下为你详细介绍：

热熔法是制备栓剂最常用的方法。其具体操作过程为，先将模型洗净、擦干，再用润滑剂进行涂布，以防止栓剂成型后粘连在模型上。常用的润滑剂有两类，一类是油脂性基质的栓剂，常用软肥皂、甘油各一份与95％乙醇五份混合所得的醇溶液作为润滑剂；另一类是水溶性或亲水性基质的栓剂，通常用液状石蜡、植物油等作为润滑剂。接着将计算量的基质锉末在水浴上加热使其熔融，注意控制加热温度，避免基质过热分解。然后按药物性质以不同方法加入药物，如果是不溶性药物，应先将其研成细粉并过六号筛，再与已熔化的基质充分混匀；若是可溶性药物，可直接或用适量溶剂溶解后加入基质中。待药物与基质混合均匀后，趁热将其注入已涂好润滑剂的栓模中，注入量应适当溢出模口，以保证栓剂的剂量准确。稍冷后，用刀切去溢出部分，使栓剂表面平整，完全凝固后，打开栓模，取出栓剂。热熔法的优点是操作较为简单，适用于大量生产，能制备各种类型的栓剂。

冷压法是将药物与基质的锉末置于冷却的容器内混合均匀，然后装入制栓模型机内压成一定形状的栓剂。这种方法不需要加热，可避免因加热可能导致的药物和基质的性质改变，适用于对热敏感的药物。但冷压法的生产效率相对较低，制备过程中对药物与基质的混合均匀度要求较高，否则会影响栓剂的质量。而且冷压法的设备要求相对特殊，不太适合大规模工业化生产。

综上所述，热熔法和冷压法各有其特点和适用范围，在实际生产中，需要根据药物的性质、生产规模等因素选择合适的制备方法。