眼膏剂是指药物与适宜基质制成的供眼用的无菌软膏剂，在制备时需要注意多个要点以确保其质量和安全性。

首先是制备环境方面。眼膏剂的制备必须在清洁、无菌的环境中进行，一般应在洁净度为10000级的环境下的局部100级洁净区内操作。这是因为眼部组织较为敏感，若眼膏剂被微生物污染，可能会引发眼部感染等严重问题。所有的制备设备、容器等都要经过严格的清洁和灭菌处理，操作人员也需严格遵守无菌操作规程，如穿戴无菌工作服、口罩、手套等。

基质的处理也十分关键。常用的眼膏基质主要由凡士林、液状石蜡和羊毛脂组成，这些基质应纯净、无刺激性。在使用前，基质需要进行加热熔融、过滤和灭菌处理。加热熔融可以去除其中的水分和杂质，过滤能进一步除去不溶性异物，而灭菌则可保证基质无菌。一般采用干热灭菌法，在150℃下加热1 - 2小时。

药物的加入方式要恰当。对于不溶性药物，应先将其制成极细粉，一般要求能通过九号筛，以保证药物在基质中均匀分散，避免对眼部产生刺激。可采用研磨法或过筛法将药物与少量基质先混合，然后再逐渐递加其余基质，直至混合均匀。对于水溶性药物，可先将其制成浓溶液，再用适量基质吸收，最后与其余基质混匀。

包装材料要合适。眼膏剂应采用适当的包装材料，如锡管或塑料软管等，以保证其密封性和稳定性，防止药物变质和污染。包装材料也需要经过严格的质量检测和灭菌处理。

质量检查不可忽视。制备好的眼膏剂要进行多项质量检查，如装量、粒度、金属性异物、无菌等检查。只有各项指标都符合规定，才能保证眼膏剂的质量和安全性，确保其在临床上的有效使用。