粉碎药物的主要目的包括提高药物的溶解度和生物利用度、便于制剂加工以及方便患者服用。具体来说：
1. 提高药物的溶解速度和溶解度：对于难溶性药物，通过粉碎可以增加其表面积，从而加快在体液中的溶解速度，改善吸收效果。
2. 便于制备各种剂型：如片剂、胶囊剂等固体剂型需要将原料药粉化至一定细度；某些外用制剂也需要原料呈粉末状态以利于混合均匀。
3. 增强药物稳定性：一些易氧化或遇水变质的药物，通过微细化处理后可减少与空气和水分接触的机会，从而提高其储存稳定性。
4. 改善口感及服用方便性：将大颗粒药物粉碎成小颗粒或者粉末状态可以改善患者服药时的感觉，并且更易于吞咽。
常用的药物粉碎方法有以下几种：
1. 机械粉碎法：利用机械设备如球磨机、振动磨、气流磨等对物料施加剪切力、撞击力或摩擦力达到粉碎目的。
2. 湿法粉碎：在水中或其他液体中加入少量固体物料，借助搅拌器的作用使固态物质相互碰撞而被破碎成细小颗粒。
3. 低温粉碎：对于热敏性或者粘性大的药物，在低温条件下（如液氮冷却）进行粉碎可以有效避免物料因温度升高而导致的软化或熔融现象。
4. 超微粉碎技术：采用超音速气流、高压均质等手段将物料加工成纳米级别的极细粉末，适用于制备高分散度和高效能的产品。
1. 提高药物的溶解速度和溶解度：对于难溶性药物，通过粉碎可以增加其表面积，从而加快在体液中的溶解速度，改善吸收效果。
2. 便于制备各种剂型：如片剂、胶囊剂等固体剂型需要将原料药粉化至一定细度；某些外用制剂也需要原料呈粉末状态以利于混合均匀。
3. 增强药物稳定性：一些易氧化或遇水变质的药物，通过微细化处理后可减少与空气和水分接触的机会，从而提高其储存稳定性。
4. 改善口感及服用方便性：将大颗粒药物粉碎成小颗粒或者粉末状态可以改善患者服药时的感觉，并且更易于吞咽。
常用的药物粉碎方法有以下几种：
1. 机械粉碎法：利用机械设备如球磨机、振动磨、气流磨等对物料施加剪切力、撞击力或摩擦力达到粉碎目的。
2. 湿法粉碎：在水中或其他液体中加入少量固体物料，借助搅拌器的作用使固态物质相互碰撞而被破碎成细小颗粒。
3. 低温粉碎：对于热敏性或者粘性大的药物，在低温条件下（如液氮冷却）进行粉碎可以有效避免物料因温度升高而导致的软化或熔融现象。
4. 超微粉碎技术：采用超音速气流、高压均质等手段将物料加工成纳米级别的极细粉末，适用于制备高分散度和高效能的产品。
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