在无菌制剂的生产过程中，确保环境无菌是非常重要的一步。为了达到这一目标，通常会采取以下几个方面的措施：
1. 洁净室设计与维护：首先，需要有专门设计的洁净室来完成无菌操作，这些房间应该具备良好的通风系统和高效的空气过滤器（如HEPA过滤器），以去除空气中的微生物和其他颗粒物。此外，洁净室内表面材料的选择也很重要，应选择不易滋生细菌且容易清洁消毒的材质。
2. 人员管理：所有进入无菌区域的工作人员都需要接受严格的培训，并遵守特定的操作规程，比如穿戴专用的工作服、帽子和口罩等防护装备，通过风淋室去除身上的尘埃粒子。同时，在操作前还需进行手部消毒处理。
3. 物料控制：原材料及包装材料在进入无菌区之前也必须经过彻底的清洁与灭菌过程，以防止带入污染物。可以采用湿热灭菌、干热灭菌或辐射灭菌等方式对物料进行预处理。
4. 设备管理：生产设备和工具同样需要定期清洗消毒，并且在使用前后都要经过严格的检查，确保其表面没有残留物或者微生物污染的风险。
5. 环境监测：定期对生产环境中的空气、水以及接触面等部位进行微生物检测，监控可能存在的污染源。一旦发现异常情况，应立即采取相应措施予以解决。
6. 无菌操作技术：在实际的操作过程中，工作人员需要严格按照无菌操作规程执行每一步骤，减少人为因素导致的污染风险。

通过上述这些方法相结合，可以有效地保证无菌制剂生产环境达到所需的卫生标准，从而保障产品的质量与安全。