粉体流动性的控制因素较多，主要涉及粉体本身的性质以及外界环境条件。具体来说，可以归纳为以下几个方面：
1. 颗粒形状与大小：颗粒的形状和大小对粉体流动性有着重要影响。一般来说，球形或近似球形、尺寸均匀的颗粒更容易流动；而长条形或者不规则形状的颗粒则会因为相互之间的摩擦力增大而导致流动性变差。
2. 密度：密度较大的粉末在重力作用下更易于沉降和流动，因此具有较好的流动性。反之，如果粉体的密度较小，则可能需要更大的外力才能使其发生移动。
3. 表面性质：包括表面粗糙度、电荷状态等都会影响到颗粒之间的相互作用力，从而对流动性产生影响。例如，带相同电荷的颗粒之间存在排斥力，有助于提高流动性；而过于光滑或带有粘性的表面则可能导致颗粒间容易聚集，降低流动性。
4. 含水量：适量的水分可以作为润滑剂减少颗粒间的摩擦阻力，有利于改善粉体的流动性；但当含水过多时，则会导致颗粒团聚形成湿块，反而恶化了流动性能。
5. 温度和湿度：温度升高通常会使分子间的作用力减弱，有助于提高粉体的流动性。然而，在高湿环境下，水分容易吸附在粉末表面造成结块现象，影响其正常流动。
6. 填充率：当容器内填充过多时，由于颗粒间的空隙减少，摩擦阻力增大，会导致流动性变差；反之，则有利于改善流动性。
7. 外界力的作用方式和强度：如振动、剪切等外力可以破坏粉体内部结构，促进其流动。不同的作用方式（例如连续施加还是间歇施加）以及力度大小都会影响到最终的流动性效果。

综上所述，通过调整上述因素中的一个或多个方面，可以在一定程度上优化粉体的流动性，这对于制药过程中的混合、制粒等操作至关重要。