制备纳米粒与亚微粒是现代药剂学中的重要技术,这些颗粒由于其尺寸小,具有较大的比表面积,可以提高药物的溶解度和生物利用度,减少毒副作用。在制药领域中,常用于药物传输系统、靶向治疗等方面。以下是几种常用的制备纳米粒与亚微粒的技术:
1. 乳化-溶剂挥发法:首先将药物溶解于有机溶剂中形成油相,然后将其加入到含有表面活性剂的水相中进行高速剪切或超声处理以形成乳液。随着水分的蒸发,有机溶剂也逐渐挥发掉,最终形成固体纳米粒。
2. 溶剂置换法:将药物溶解于与水互不相溶的有机溶剂中,然后将其滴加到大量水中,由于两种溶剂之间的亲和力差异导致药物析出成纳米级颗粒。此方法适用于难溶性药物的制备。
3. 凝聚法:通过改变溶液条件(如pH值、温度等)使溶解状态下的高分子材料发生凝聚而形成纳米粒。这种方法操作简便,但对原料要求较高。
4. 超临界流体技术:利用超临界二氧化碳作为抗溶剂或发泡剂,在特定条件下与药物混合后快速减压,促使药物从溶液中析出并形成纳米级颗粒。该方法具有无毒、环保等优点。
5. 电纺丝法:通过高压静电场作用下将聚合物熔体或溶液压制成细纤维,并在收集器上凝固成膜状结构。此方法可以制备出直径从几十到几百纳米不等的纤维材料,用于药物载体的设计与开发。
6. 微流控技术:利用微通道内的液体流动特性来控制颗粒的形成过程,能够实现对纳米粒尺寸、形貌及分布的高度精确调控。该技术特别适合于需要高度均一性的产品制备。
以上就是几种常用的制备纳米粒和亚微粒的技术,每种方法都有其特点和适用范围,在实际应用时需根据药物性质以及目标产品的具体要求选择合适的制备工艺。
1. 乳化-溶剂挥发法:首先将药物溶解于有机溶剂中形成油相,然后将其加入到含有表面活性剂的水相中进行高速剪切或超声处理以形成乳液。随着水分的蒸发,有机溶剂也逐渐挥发掉,最终形成固体纳米粒。
2. 溶剂置换法:将药物溶解于与水互不相溶的有机溶剂中,然后将其滴加到大量水中,由于两种溶剂之间的亲和力差异导致药物析出成纳米级颗粒。此方法适用于难溶性药物的制备。
3. 凝聚法:通过改变溶液条件(如pH值、温度等)使溶解状态下的高分子材料发生凝聚而形成纳米粒。这种方法操作简便,但对原料要求较高。
4. 超临界流体技术:利用超临界二氧化碳作为抗溶剂或发泡剂,在特定条件下与药物混合后快速减压,促使药物从溶液中析出并形成纳米级颗粒。该方法具有无毒、环保等优点。
5. 电纺丝法:通过高压静电场作用下将聚合物熔体或溶液压制成细纤维,并在收集器上凝固成膜状结构。此方法可以制备出直径从几十到几百纳米不等的纤维材料,用于药物载体的设计与开发。
6. 微流控技术:利用微通道内的液体流动特性来控制颗粒的形成过程,能够实现对纳米粒尺寸、形貌及分布的高度精确调控。该技术特别适合于需要高度均一性的产品制备。
以上就是几种常用的制备纳米粒和亚微粒的技术,每种方法都有其特点和适用范围,在实际应用时需根据药物性质以及目标产品的具体要求选择合适的制备工艺。

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