制备混悬剂的方法主要有分散法和凝聚法,以下为您详细介绍:
分散法是将粗颗粒的药物粉碎成符合混悬剂微粒要求的分散程度、再分散于分散介质中制备混悬剂的方法。对于亲水性药物,如氧化锌、炉甘石等,一般可先将药物粉碎到一定细度,再采用加液研磨法,即1份药物可加0.4 - 0.6份液体,研成糊状,使药物颗粒充分分散,最后加入处方中的剩余液体至全量。对于疏水性药物,如硫磺,由于其不易被水润湿,必须先加一定量的润湿剂与药物研匀后再加其他液体研磨,最后加其余的液体至全量。对于质重、硬度大的药物,可采用中药制剂常用的“水飞法”,使药物粉碎到极细的程度。水飞法是将药物加适量的水研磨至细,再加入较多量的水,搅拌,稍加静置,倾出上层液体,研细的悬浮微粒随上清液被倾倒出去,余下的粗粒再进行研磨,如此反复直至完全研细,达到要求的分散度为止。
凝聚法又分为物理凝聚法和化学凝聚法。物理凝聚法是用物理的方法降低药物的溶解度,使其聚集并从分散介质中析出,形成混悬剂。例如,将药物制成热饱和溶液,在搅拌下加至另一种不同性质的冷溶剂中,使药物快速结晶,可得到10μm以下(占80% - 90%)微粒,再将微粒分散于适宜介质中制成混悬剂。化学凝聚法是借助于两种或两种以上的化合物之间的化学反应,生成难溶性的药物微粒,混悬于分散介质中制备混悬剂。为了得到较细的微粒,化学反应要在稀溶液中进行,同时应快速搅拌。例如,氢氧化铝凝胶就是采用这种方法制备的,它是由铝盐和碱性物质经化学反应生成氢氧化铝沉淀,再混悬于分散介质中制成。
在实际制备混悬剂时,需要根据药物的性质、剂型要求以及生产条件等因素,选择合适的制备方法,以确保混悬剂的质量和稳定性。
分散法是将粗颗粒的药物粉碎成符合混悬剂微粒要求的分散程度、再分散于分散介质中制备混悬剂的方法。对于亲水性药物,如氧化锌、炉甘石等,一般可先将药物粉碎到一定细度,再采用加液研磨法,即1份药物可加0.4 - 0.6份液体,研成糊状,使药物颗粒充分分散,最后加入处方中的剩余液体至全量。对于疏水性药物,如硫磺,由于其不易被水润湿,必须先加一定量的润湿剂与药物研匀后再加其他液体研磨,最后加其余的液体至全量。对于质重、硬度大的药物,可采用中药制剂常用的“水飞法”,使药物粉碎到极细的程度。水飞法是将药物加适量的水研磨至细,再加入较多量的水,搅拌,稍加静置,倾出上层液体,研细的悬浮微粒随上清液被倾倒出去,余下的粗粒再进行研磨,如此反复直至完全研细,达到要求的分散度为止。
凝聚法又分为物理凝聚法和化学凝聚法。物理凝聚法是用物理的方法降低药物的溶解度,使其聚集并从分散介质中析出,形成混悬剂。例如,将药物制成热饱和溶液,在搅拌下加至另一种不同性质的冷溶剂中,使药物快速结晶,可得到10μm以下(占80% - 90%)微粒,再将微粒分散于适宜介质中制成混悬剂。化学凝聚法是借助于两种或两种以上的化合物之间的化学反应,生成难溶性的药物微粒,混悬于分散介质中制备混悬剂。为了得到较细的微粒,化学反应要在稀溶液中进行,同时应快速搅拌。例如,氢氧化铝凝胶就是采用这种方法制备的,它是由铝盐和碱性物质经化学反应生成氢氧化铝沉淀,再混悬于分散介质中制成。
在实际制备混悬剂时,需要根据药物的性质、剂型要求以及生产条件等因素,选择合适的制备方法,以确保混悬剂的质量和稳定性。

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