筛析是中药生产中一个非常重要的环节，主要用于将药材粉碎后的粗细粉分离，以获得符合要求的粒径分布。确保粉末质量的关键控制点包括以下几个方面：
首先，在选择筛网时要根据所需粉末的粒度要求来确定合适的目数，并定期检查筛网是否有破损或变形的情况，避免不合格的颗粒混入最终产品中。
其次，控制好物料的进料速度也非常重要。过快的进料会导致部分物料未能充分筛分就被排出，而过慢则会影响生产效率。因此需要根据实际情况调整到最佳状态。
第三，对于一些容易产生静电吸附作用的药材粉末，在筛析过程中容易造成堵塞现象，这时候可以采用防静电措施或者适当增加振动频率来改善这一问题。
第四，保持良好的通风条件有助于减少粉尘污染，并且能够提高筛分效果。同时还要注意收集和处理产生的废料及细小颗粒，防止环境污染。
最后，定期对设备进行维护保养也是保证粉末质量的关键之一。这包括清洁筛网、检查各部件是否正常运转等，以确保整个筛析过程稳定可靠。
通过以上这些控制点的严格管理，可以有效提高中药粉的质量和生产效率。
首先，在选择筛网时要根据所需粉末的粒度要求来确定合适的目数，并定期检查筛网是否有破损或变形的情况，避免不合格的颗粒混入最终产品中。
其次，控制好物料的进料速度也非常重要。过快的进料会导致部分物料未能充分筛分就被排出，而过慢则会影响生产效率。因此需要根据实际情况调整到最佳状态。
第三，对于一些容易产生静电吸附作用的药材粉末，在筛析过程中容易造成堵塞现象，这时候可以采用防静电措施或者适当增加振动频率来改善这一问题。
第四，保持良好的通风条件有助于减少粉尘污染，并且能够提高筛分效果。同时还要注意收集和处理产生的废料及细小颗粒，防止环境污染。
最后，定期对设备进行维护保养也是保证粉末质量的关键之一。这包括清洁筛网、检查各部件是否正常运转等，以确保整个筛析过程稳定可靠。
通过以上这些控制点的严格管理，可以有效提高中药粉的质量和生产效率。
学员讨论（0）
相关资讯
扫一扫立即下载
