药品的质量控制是确保药物安全性和有效性的重要环节，对于保障公众健康具有极其重要的意义。以下是进行药品质量控制的一般步骤和方法：
1. 标准制定：首先需要根据国家或国际相关法规、标准（如中国药典、美国药典等），为每种药品制定具体的质量标准，包括化学成分、物理性质、生物活性等方面的要求。
2. 原料与辅料检验：所有用于生产的原材料和辅料都必须经过严格检测，确保其符合既定的标准。这一步骤对于保证最终产品的质量至关重要。
3. 生产过程控制：
   - 生产环境监控：保持洁净的生产条件，定期对空气、水等进行微生物及化学污染监测。
   - 工艺参数管理：如温度、压力、时间等因素应严格按操作规程执行，并记录相关数据以备查证。
   - 中间体检测：在关键工艺步骤中取样分析中间产物的质量特性。
4. 成品检验：
   - 理化性质测试：包括外观性状、溶解度、熔点等基本物理化学指标的测定。
   - 含量均匀度/溶出度试验：确保每片（粒）药物的有效成分含量一致，且能在规定时间内完全释放出来。
   - 微生物限度检查：对于非无菌制剂而言，需要控制其微生物污染水平；而对于无菌产品，则需进行严格的无菌检验。
5. 稳定性研究：通过加速和长期稳定性测试来评估药品在不同储存条件下（如温度、湿度）的物理化学稳定性和微生物安全性，以确定合适的保存条件及有效期。
6. 包装材料相容性评价：选择与药物性质兼容的包装材料，并进行相应的实验验证其安全性。
7. 不良反应监测：上市后继续收集和分析药品使用的安全信息，及时发现并处理可能存在的问题。
8. 记录与报告：所有质量控制活动均需详细记录，并定期向监管机构提交相关报告。
9. 持续改进：基于内外部审计、顾客反馈等信息不断优化生产工艺和质量管理流程。

以上就是进行药品质量控制的主要内容，希望对你有所帮助。在实际操作中，还需要结合具体情况进行灵活调整。